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小型丸劑生產線的應用
- 2019-12-20-

彩神ix  在中藥丸的生產歷史上,它被改造成人工或水淹丸的形式。自20世紀70年代機械丸問世以來,因其尺寸均勻、產量大而得到較多的應用。

彩神ix    為此,我們有機制中藥丸研究的技術和工藝流程,以及研制和生產機制藥丸的設備。有了研究機制丸藥理性能的機構等等。小型丸劑生產線能定量計重,與通行的給藥方式接軌,易包裝、易保存、易攜帶的優點,故而發展前景比較廣闊。

  一、制丸工藝流程

  小型丸劑生產線的工藝要求是:生產廠房、環境、生產設備、生產原料、衛生等符合良好的生產操作規范(GMP)要求。

彩神ix  丸劑生產線的制作的工藝路線為:藥物粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。

  二、制丸所需設備

  為配合上述工藝流程,小型丸劑生產線所需的設備有:洗藥機、切片機、粉碎機、篩粉機、混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。

  其中,主要用于將粉料與配料混合,將膏體、蜂蜜、水等按比例濃縮,在罐內攪拌均勻。混合過程不允許材料熔化、熔化和混合。揮發或變質。該設備的進料目前仍采用人工按比例稱后倒進的方式,出料采用機身自動傾斜。這臺設備的容量是200升和400升,200升是比較常用的.

  煉藥機可應用于制藥、食品、化工等行業。在造粒過程中,主要用于將槽式攪拌機的物料混合到設備中。利用壓力盤和螺旋推進器的螺旋擠壓,將加工后的材料制成結構均勻、軟硬相同、含水量相同的材料。這些材料可以條狀、片狀或不同方式排出。形狀棒。對高硬度材料(濃膏和干粉、熱混后冷硬)、高粘度材料(蜂蜜和干粉)等難加工藥品有良好的精制效果,這是造粒前重要的工序。